Бизнес план производства пластиковых. Перспективы бизнеса. Свой бизнес: производство изделий из пластика. Бизнес-план: производство и продажа бижутерии. Оборудование и технологии для изготовления бижутерии. Нужны ли разрешения для открытия бизнеса по прои

Эта работа выполнена на заказ!

Остальные работы вы сможете найти по адресу:

www.sinor.ru/~ranger

За основу взят сборник бизнесс-планов Попова В.М.

Введение……………………………………………………………………...	3
1. Цели бизнес-плана задачи бизнеса……………………………………	5
2. Предприятие и его продукция…………………………………………	7
2.1. Сведения о предприятии……………………………………………..	7
2.2. Инвестиционный замысел. Объекты инвестиций и источники финансовых ресурсов………………………………………………………	7
2.3. Характеристики продукции (услуг) предприятия. Технологическая схема производства………………………………….	9
3. Анализ рынка…………………………………………………………….	13
3.1. Состояние рынка сбыта продукции. ………………………………..	13
3.2. Конкурентный анализ…………………………………………………	14
3.2. Анализ рынка ресурсов. ……………………………………………..	16
3.4. Маркетинговая стратегия и обоснование цены…………………..	17
4. Организационный план…………………………………………………	19
5. План производства………………………………………………………	20
5.1. Расчет объема выпуска продукции. ………………………………...	20
5.2. Расчет объема оборота предприятия………………………………...	21
5.3. Расчет стоимости оборудования…………………………………….	21
5.4. Расчет производственных издержек………………………………..	21
6. Расчет прибыли и рентабельности производства…………………...	30
7. Финансовый план. График погашения кредитных средств……....	31
8. Анализ рисков и оценка экономического эффекта …………………	33
Заключение………………………………………………………………….	34
Литература………………………………………………………………….	35

Введение

Тема данного курсового проекта "Бизнес-план" В данном курсовом приводятся обоснования эффективности организации производства на ЗАО "Сибирские окна" выпуска металлопластиковых ограждающих конструкций с целью привлечения заемных средств для кредитования части затрат на технологическое оборудование и создание дополнительных рабочих мест. Ассортимент выпускаемой продукции - окна, двери, витражи и прочие металлопластиковые ограждающие строительные конструкции.

Технология производства фирмы SCHUCO International (ФРП является самой прогрессивной в мире, экологически абсолютно чистой и не имеет аналогов на местном региональном рынке.

Сырьевая база производства на 100% обеспечивается единым поставщиком в соответствии с единым технологическим замыслом, что повышает надежность готовой продукции.

Планируемый объем выпуска готовой продукции -22.584м кв. в год на общую сумму 20,9 млн. рублей в год на основе действующих и проектируемых производственных мощностей.

Рынком сбыта готовой продукции являются деловые круги и население г. Новосибирска и Новосибирской области с уровнем доходов выше среднего.

Общая стоимость проекта по введению в строй и эксплуатации производственного комплекса фирмы по выпуску металлопластиковых ограждающих конструкций - 2,1 млн. рублей, из которых 0,7 млн. рублей - заемные средства (около 33%).

Персонал фирмы состоит из высококвалифицированных специалистов и находится в состоянии комплектации. Общая планируемая численность работающих -218 человек. Стоимость создания 1 рабочего места - 9,6 тыс. рублей, срок окупаемости создаваемых рабочих мест - 0,31 года (менее 4 месяцев).

Конкурентоспособность фирмы обеспечивается низкими внутрипроизводственными издержками вследствие обеспечения сквозного технологического процесса, а также эксклюзивным качеством готовой продукции.

1. Цели бизнес-плана и задачи бизнеса

Целями бизнес-плана являются:

1. Обоснование рентабельности ввода в строй и эксплуатации цеха по производству металлопластиковых ограждающих строительных конструкций на действующих арендуемых производственных площадях и реализации готовой продукции на региональном рынке.

2. Определение экономической целесообразности организации дополнительных рабочих мест в результате запуска производства.

3. Выявление условий рынка и прогноз продаж готовой продукции при наращивании мощности производства в инвестиционный период.

4. Оценка ожидаемых финансовых результатов бизнеса и построение финансовой стратегии предприятия при расчетах с Центром занятости по заемным средствам.

Задачами предприятия в инвестиционный период является:

Осуществить ввод в строй и эксплуатацию комплексного автоматизированного оборудования с целью обеспечения сквозного технологического процесса: закупка сырья (комплектующих и расходных материалов)

Производство (сборка) готовой продукции и услуг

Реализация конечного продукта потребителю;

Внедрить одну из самых прогрессивных в мире и первую на региональном рынке технологию производства металлопластиковых ограждающих конструкций;

Закрепиться и расширить управляемый сегмент регионального рынка сбыта металлопластиковых изделий.

Стратегия ЗАО "Сибирские окна" в связи с настоящим проектом сочетается с современными прогрессивными тенденциями к укрупнению деятельности стабильных предприятий малого и среднего бизнеса, что ведет к созданию дополнительных рабочих мест и снижению остроты проблемы занятости населения.

2. Предприятие и его продукция

2.1. Сведения о предприятии

Инициатор проекта - закрытое акционерное общество "Сибирские окна": зарегистрировано решением Регистрационной палаты администрации г. Новосибирска.

Форма собственности - частная. Основной вид деятельности

Строительная деятельность.

Уставный фонд - 55 тыс. руб.

Учредители ЗАО "Сибирские окна" - юридические и физические лица.

2.2. Инвестиционный замысел

Объекты инвестиций и источники финансовых средств. Для размещения цеха по производству металлопластиковых ограждающих конструкций ЗАО "Сибирские окна" располагает арендуемыми производственными площадями на территории НАПО (в пределах черты города). Здание кирпичное, площадью 500 м кв., с пристройками, оснащено всеми необходимыми для производства коммуникациями: водоснабжением; канализацией; вентиляцией; отоплением от котельной; электропитанием. Имеются подъездные пути.

Технологическое оборудование, необходимое для производства металлопластиковых ограждающих конструкций, полностью поставляется из Германии в рамках соблюдения единой технологии. Поставщик - фирма SCHUCO International. Основная его часть уже смонтирована и будет введена в эксплуатацию к апрелю. С приобретением дополнительного оборудования линии по производству стеклопакетов, работа цеха будет организована по принципу сквозного технологического процесса, что обеспечит значительную экономию внутрипроизводственных издержек (15- 20%) и существенно повысит рентабельность производства (до 62%).

Для реализации инвестиционной программы ЗАО "Сибирские окна" в связи с настоящим проектом потребуются дополнительные денежные средства в 2000 г. в объеме 2,1 млрд. рублей, что при достигнутом уровне доходности фирмы в базовый 1999 год потребует дополнительные кредитные ресурсы в объеме не менее 700 млн. руб. (см. таблицу 2.1).

Таблица 2.1 Объекты и направления инвестиций, тыс. руб.

Направления инвестиций	Освоено на текущий момент	Источники средств		Сумма инвестиций, тыс. руб.
Собств.	Заемн.
1. Аренда производственных помещений	108000	-	-	108000
2. Приобретение оборудования:
- основное оборудование цеха по производству металлических конструкций	444000	-	444000
- линия по производству стеклопакетов	-	434104	700000	1134104
3. Приобретение транспортных средств:
- 2 а/м "Газель"	-	78000	-	78000
4. Приобретение расходных материалов на 1 мес. работы	259000	50400	-	309400
5. Предпроизводственный ремонт помещения	19000	-	-	19000
ИТОГИ	830000	562504	700000	2092504
процентное соотношение	40	27	33	100
Из общей суммы инвестиций: основные фонды - 1.656.104 тыс. руб. (79%)

Стоимость создания одного рабочего места составляет 9.599 тыс. руб. (из них 3.211 тыс. руб. - за счет средств Центра занятости). Количество создаваемых рабочих мест -218.

2.3. Характеристики продукции и услуг

Металлопластиковые ограждающие строительные конструкции - одна из относительных новинок Новосибирского рынка, сразу завоевавшая большую популярность среди бизнесменов и наиболее обеспеченного населения города.

Продукция, планируемая к выпуску ЗАО "Сибирские окна" в связи с настоящим проектом, включает в себя все виды металлопластиковых ограждающих конструкций, изготавливаемых и монтируемых на заказ.

Номенклатура продукции: оконные и дверные рамы, витражи, витрины, офисные перегородки, зимние сады, теплые крыши, теплицы и т.п.

О чем статья?

Существует технология, позволяющая делать тысячи пластиковых предметов, которые широко используются в обычной жизни. Это вакуумная формовка.

Достаточно иметь специальное оборудование (которое к тому же не так сложно изготовить самому), листы термопластика – и можно открывать частное производство .

Ассортимент продукции, которую получит потребитель, достаточно широк:

всевозможные пластиковые ведра,
тазы,
горшки для цветов,
одноразовые стаканчики,
специальные ящики под инструмент,
ванны и раковины из акрила,
оригинальные корпусы приборов,
детали корпуса автомобилей и многое другое.

На производстве изделий из пластика можно создать.

Почему именно пластику уделяется в наше время столько внимания?

Наверно, из-за того, что на данный момент это один из самых недорогих материалов.

К тому же пластик обладает ценными качествами:

Пластичность . Принимает довольно легко различные формы;
Прочность . Взять, например, монолитный листовой поликарбонат, который по ударнопрочности лишь слегка уступает металлу;
Не подвергается коррозии . Важное качество, особенно если изготавливать изделия, постоянно подвергающиеся воздействию влаги;
Стойкость к агрессивным средам ;
Легкость материала . Например, стеклопластик имеет такие же оптические параметры, как и стекло, зато вес его в 2 раза меньше, что позволяет использовать менее дорогостоящие конструкции опор;
Возможность вторичного использования . Если древесина после срока службы годится разве что как топливо, то пластик можно перерабатывать большое количество раз, получая различные новые изделия.

Уверенно лидируют на рынке товары в прозрачных пластиковых упаковках.

Интуитивно человек больше доверяет возможности визуально оценить товар (особенно это касается пищевой продукции), чем красивым рекламным надписям.

Технология производства пластиковых изделий

Всю работу по получению пластиковых изделий выполняет вакуумный агрегат, оператор же выполняет несложные действия и контролирует процесс.

В качестве рабочего материала используются различные листы термопластиков: ABS-пластик, поликарбонат, полиэтилен, поливинилхлорид, поликарбонат.

Выбор того или иного полимера зависит от назначения производимой продукции.

Все это качественные материалы, которые в дальнейшем можно окрашивать.

Процесс изготовления делится на 3 этапа:

Создание матричной формы . Она представляет собой модель с точной формой и размерами будущего изделия, которую будет обтягивать прогретый до состояния пластичности и гибкости полимер. Матрицы изготавливают из термостойких материалов, таких как стеклопластик, различные смолы, алюминий. Как правило, для малосерийного производства применяют композитные материалы, для больших объемов – матрицы из алюминия и его сплавов;
Образование формы . На этом этапе жестко закрепленный лист термопластика прогревают до температуры, когда он будет способен растягиваться. Это происходит в специальном станке, в котором уже установлена матрица. В момент готовности термопластика срабатывает автоматика, и лист опускается на матрицу, обтягивая ее. При этом непрерывно работает вакуумный насос, удаляющий воздух между матрицей и листом. Затем лист принудительно охлаждают и готовую форму извлекают из аппарата;
Этап доработки формы . Включает в себя удаление излишних остатков листа, не входящих в изделие. Также прорезаются и высверливаются все необходимые отверстия. В некоторых случаях требуется дополнительное укрепление, как в случае с акриловой ванной.

Пошаговый план открытия производства изделий из пластика

Ориентировка идет на малого частного бизнеса:

Официальное открытие бизнеса . Регистрация бизнеса, выбор налогообложения в зависимости от налогов необходимо будет сдавать декларации и (так проще), естественно открыть нужные виды деятельности;
Изучение рынка сбыта . Наиважнейший этап, даже перед составлением бизнес-плана. В мегаполисах вопрос более сложный из-за большой конкуренции. Здесь имеет смысл работать по-крупному, ориентируясь на поставки в другие города. В городах небольших и местностях сельского типа можно изготавливать самые обычные бытовые вещи повседневного использования, и это уже принесет прибыль;
Наличие производственных мощностей . Это производственные площади и оборудование. В качестве площадей могут выступать и обыкновенный гараж, и нежилая комната в большом доме. С оборудованием сложнее. Необходим начальный капитал для его приобретения. Но есть вариант изготовить вакуумную установку собственноручно (описания есть в интернете). Немного поработав на ней, можно скопить средства и на более серьезный агрегат;
Постоянное усовершенствование техпроцесса и возможное расширение ассортимента . Необходимо постоянно изучать передовые технологии в данной области и направить внимание на разработку типовых процессов изготовления продукции. Это поможет быстро переориентировать производство под условия рынка спроса и всегда быть на плаву.

В настоящее время процесс изготовления изделий методом вакуумной формовки является перспективным для капиталовложения.

Поэтому стоит попробовать построить бизнес именно в этой области.

Сколько можно заработать

Средняя себестоимость любого изделия из пластика примерно 5-7 долларов за килограмм изделия. А усредненная цена продаж стартует от 10 долларов. При наценке за изделие от 100 % бизнес окупит первичные вложения за два года.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Сумма для запуска и наладки производства зависит от вида продукции. Например, для работы бизнеса по изготовлению пластмассовых ведер нужно порядка 3 млн. стартовых рублей. В эту сумму войдут: оборудование, материалы, помещение под производство и остальные расходы. Для организации выпуска детских пластиковых игрушек на старте нужно будет 5 миллионов рублей. Производство одноразовой посуды потребует начальных вложений от 8 миллионов рублей.

Какое выбрать оборудование для организации дела

Для оснащения цеха по выпуску пластиковых изделий понадобится:

Термопластавтомат;
Загрузчик для сырья;
Прессформы для изделий и их фурнитуры;
Холодильный агрегат;
Гибочный станок, агрегаты для зачистки, склеивания;
Станок офсетной печати, оборудование для рисования;
Упаковочная линия.

Какой ОКВЭД указать при регистрации в налоговой

Для постановки на учет в налоговых органах понадобится код 22.29, отвечает за выпуск изделий из пластмассы прочих, например, пластиковых ведер. Для производства детских игрушек из пластика понадобится код 32.40.

Какие документы нужны для открытия дела

Для организации мини-предприятия достаточно будет открыть индивидуальное предпринимательство. Потребуются: паспорт, заявление о госрегистрации, квитанция на уплату госпошлины, копия свидетельства ИНН.

Какую систему налогообложения выбрать для работы

Упрощенная система уплаты налогов (упрощенка) – вполне подходит для ведения такого бизнеса. Налог УСНО устанавливается в размере 6 %, если будет взиматься с прибыли, или 15% ? с валового дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Производства из пластмассы является вредным, поэтому организация рабочего цикла и помещения потребует соблюдения санитарных, экологических и пожарных норм. Продукция также должна иметь сертификаты и санэпид заключения, особенно, ели речь идет о посуде или игрушках. Производству рекомендуется получать сертификацию согласно ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования». Соответственно, сырье также должно быть безопасным и допустимым для изготовления тех или иных изделий.

Новичку в производстве изделий из пластика

Понравилась статья? Отправь друзьям, узнай их мнение по этой теме:

Если в начале семидесятых годов прошлого века мировое производство изделий из газонаполненных пластмасс составляло 6-7% общего производства полимерных изделий, то теперь эта цифра, как свидетельствуют знающие люди, превышает 20-25%.

Оно и понятно, наполнение газом сокращает расход полимера на изготовление того или иного предмета. О состоянии украинской “пенополистирольной” отрасли речь шла относительно недавно (см. БИЗНЕС №18 от 06.05.02 г., стр.19-22), с тех пор на рынке мало что изменилось. Опрошенные специалисты сходятся во мнении, что спрос, например, на пенополистирольные плиты в Украине в ближайшие годы будет расти, а значит, организация их производства - дело перспективное. Но на пенополистирольных плитах свет клином не сошелся, из вспененных полимеров можно много чего производить и неплохо на этом зарабатывать.

Рентабельность
По свидетельству опрошенных действующих производителей, рентабельность выпуска изделий из вспененных полимеров может составлять 2-30%. Степень выгодности во многом зависит от того, какой продукт выпускается. Существенную роль играет и размер стартовых капиталовложений. Для организации действительно высокорентабельного производства и деньги нужны немалые. К примеру, 100-150 тыс. “условных единиц” - сумма, достаточная для организации производства теплоизоляционных изделий.

Для сравнения
Одноразовый полистирольный стаканчик весит 3 г. Такой же стаканчик из пенополипропилена - 2,5 г. Стоимость гранулированного полистирола - примерно $1400 за 1 т, стоимость гранулированного полипропилена, пригодного для получения газонаполненных изделий, - примерно $900 за 1 т. Затраты же на изготовление одноразовых стаканчиков из полистирола и пенополипропилена примерно одинаковы.

Состояние отрасли
В Украине, как и в других странах - бывших республиках СССР, производство изделий из газонаполненных полимеров давно находится “в загоне”. Доля таковых в общем объеме выпускаемых пластмассовых предметов очень мала. Значительная часть изделий из пенопластов завозится из-за рубежа (см. БИЗНЕС №18 от 06.05.02 г., стр.19-22).

По имеющейся у БИЗНЕСа информации, сейчас во всей Украине существует около 30 производителей продукции из газонаполненных полимеров.

В частности, “УкрТермоБуд” (г.Николаев), “Термопласт” (г.Киев), “Рось-Пласт” (г.Белая Церковь, Киевская обл.).

Причем на большинстве предприятий, выпускающих изделия из газонаполненных пластмасс, эксплуатируется оборудование “в возрасте” - либо изношенные советские машины, либо восстановленное импортное оборудование, купленное недавно.

Что делать
По мнению опрошенных “полимерщиков”, сейчас лучше всего заняться производством разного рода изолирующих прокладок, листов и панелей, труб, стаканчиков, тары и упаковки.

Как известно, в Украине начата сборка телевизоров из импортных комплектующих. Чтобы защитить готовый телевизор от ударов, используют пенопластовую упаковку импортного производства, стоимость которой - примерно $7. Для чего, спрашивается, везти пенопласт из той же Японии? Чтобы потом его выбросить на свалку? Однако организация производства упаковки обойдется не в один миллион долларов. Дело в том, что пресс-форму этой упаковки приходится постоянно менять из-за изменения формы телевизоров. Может случиться, что купленная пресс-форма будет использоваться год, потом производителю упаковки придется покупать вторую, третью и т. д.

Востребованы рынком и поддончики, в которые фасуют супермаркетовскую “сырую нарезку” - всякие там шницели, отбивные, куриные ноги.

Естественно, о сбыте подобной продукции стоит подумать не после, а до создания производства.

Помещение и разрешения
Для размещения производства подойдет любое помещение, потолки коего не протекают. Особых требований к нему, как правило, не предъявляется. Исключение составляют производства, в которых процесс вспенивания осуществляется при помощи пентана. Его взрывоопасность предоставит потенциальному “вспенивателю” возможность познакомиться с представителями Госнадзорохрантруда (в частности, котлонадзора) и пожарной инспекции. В общем случае нужно соблюдать требования СН 245-71 “Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий”, СНиП 2.04.0591У* “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”, ГОСТ 12.1.005-88 “Воздух рабочей зоны”, ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ “Средства защиты работающих. Общие требования и классификация”, “Правил пожарной безопасности в Украине”. Излишне говорить, что помещения для размещения производства лучше всего искать вдали от “спальных” районов крупных городов, целесообразнее расположиться где-нибудь в промышленной зоне или на окраине населенного пункта.

Для размещения линии площадей понадобится всего ничего - от 40 кв.м до 200 кв.м. Зато склад может потребоваться немалый (ведь складировать придется в известном смысле воздух - продукция весит мало, а места занимает много). В таком качестве можно использовать почти любое помещение, обеспечивающее защиту продукции от ветра, влаги, пыли, воров, бомжей и прочих неблагоприятных факторов. Гранулированные полимеры следует хранить в сухом и, по возможности, отапливаемом помещении: в этом случае их поверхность адсорбирует меньше влаги, а качество любого изделия от этого только выиграет.

К “разрешительным” инстанциям относятся местные органы исполнительной власти, санэпидстанция, пожарная инспекция, местные подразделения Госнадзорохрантруда, тепловики, “электрики”, газовая служба etc. Затраты времени и денег на “разрешалово” зависят от сноровки бизнесмена. В благоприятных случаях достаточно 2-3 месяцев и нескольких тысяч “убитых енотов”.

Оборудование
«Железо» можно отыскать разное. В частности, на некоторых отечественных предприятиях есть простаивающее оборудование, которое при надлежащей сноровке можно купить не слишком дорого и, пользуясь услугами специалистов, модернизировать и привести в рабочее состояние.

Если есть деньги, лучше купить что-то поновее. В стране много машиностроительных предприятий, выпускающих оборудование для создания машин для переработки полимеров.

Можно и импортное оборудование приобрести. Один из опрошенных БИЗНЕСом специалистов высказал мнение, что, к примеру, восстановленное немецкое оборудование для производства изделий из вспененных полимеров по качеству примерно соответствует тому новому оборудованию, которое сейчас можно приобрести в Украине. Никто, конечно же, не запрещает покупать и новое импортное оборудование, но… Во-первых, стоить оно может миллионы долларов, а во-вторых, делается, как правило, под очень заблаговременный заказ.

К сожалению, “готовых” предложений по продаже оборудования для производства изделий из газонаполненных пластмасс почти никто из украинских производителей и поставщиков “железа” не делает, большинство предпочитает разговаривать по каждому конкретному поводу с конкретным заказчиком…

Нормативные документы
Видимо, «слаборазвитость» отечественного производства изделий из газонаполненных пластмасс обусловливает почти полное отсутствие соответствующей нормативной базы. По имеющимся у БИЗНЕСа данным, сейчас действует только стандарт на теплоизоляционные материалы из газонаполненных пластмасс, применяемых в строительстве, - ДСТУ Б В 2.7-8-94 “Плиты пенополистирольные”. Поэтому каждому производителю доводится “заводить” технические условия на каждое выпускаемое изделие (группу изделий).

Разработку и согласование технических условий лучше всего поручить опять же технологу, который подбирал оборудование и впоследствии будет заниматься налаживанием производства. Сия процедура “облегчит” кошелек примерно на $1 тыс.

В технических условиях на изделия, которые могут контактировать с пищевыми продуктами, и на некоторые изделия, применяемые в строительстве, должны быть гигиенические требования. При выпуске первой партии такой продукции соответствие изделий заявленным требованиям доведется проверить. Сделать это должна санэпидстанция. На основании полученных результатов можно утверждать, что применяемое оборудование пригодно для производства, скажем, изделий “пищевого” назначения.

Чтобы не иметь проблем на этой почве в течение года, достаточно сертификата соответствия применяемых в производстве гранулированных полимеров и добавок (готовых смесей) санитарным нормам. Затем потребуется проведение очередных испытаний продукции по показателям токсичности. Такое “удовольствие” стоит около 800 грн.

Разумеется, в технических условиях отражаются требования к выпускаемым изделиям, а также методы их испытаний. Обычно регламентируются такие показатели качества, как габаритные размеры, масса, плотность изделия, в некоторых случаях проверяются прочностные показатели, тепло- и электропроводность и др. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая партия изделий.

Создавать собственную лабораторию, способную производить проверку по всем показателям, едва ли целесообразно: это затраты на помещение, оборудование, зарплату лаборанта, аккредитацию самой лаборатории и много чего еще. Специалисты считают, что лучше заключать долгосрочные договоры на проведение необходимых испытаний с организациями, имеющими лаборатории, аккредитованные на проведение таких испытаний. Примером такой организации может служить институт “Киевгорстрой”. Приемо-сдаточные испытания образцов продукции, отобранных из одной партии пенопластовой изоляции, обойдутся примерно в 400 грн.

Персонал
Для обслуживания линии потребуется от 2 до 10 человек. Рабочих, скорее всего, придется учить “с нуля” (за весьма скромные деньги обучить сможет поставщик оборудования). Но и нанять их можно за относительно небольшие деньги - в Киеве это может быть $60-70 в месяц (в провинции - и того меньше). А вот на зарплату технолога лучше не скупиться, памятуя о большом дефиците таковых. Во всяком случае, как объяснили БИЗНЕСу на действующих предприятиях, и $300-400 для хорошего технолога - не предел.

Сырьё
Первичные полимеры

С сырьем для производства изделий из газонаполненных пластмасс дела в Украине обстоят неважно. Сейчас в стране производят:

полиэтилен (концерн “Ориана”, г.Калуш, Ивано-Франковская обл.);

полипропилен (ОАО “ЛиНОС”, г. Лисичанск, Луганская обл.);

полистирол (ОАО “Концерн “Стирол”, г. Горловка, Донецкая обл.).

Много полимеров завозится в страну из-за рубежа (из России, Белоруссии, Франции, Германии, Польши, Венгрии, Чехии). По мнению опрошенных специалистов, нынче наиболее целесообразно налаживать производство всевозможных вещичек из полиэтилена, полипропилена и полистирола. Эти полимеры почти безвредны, химически нейтральны, их стоимость невысока. Пенопласты, полученные из них, имеют широкую сферу применения. Наконец, эти полимеры производят предприятия мощные и стабильно работающие.

Подходить к покупке полимеров нужно очень осторожно. Каким бы хорошим ни было оборудование, его применение, скорее всего, не позволит получить изделия одинакового качества из одноименных полимеров от различных производителей. Чтобы осуществлять “переходы” с одного сырья на другое, нужны серьезная переналадка оборудования и отработка технологии с использованием нового полимера. Лучший вариант - постоянно покупать гранулированный полимер у одного и того же производителя. И еще: если срок годности гранулированных полиэтилена и полипропилена, предназначенных для вспенивания, почти не ограничен (если их хранить в надлежащих условиях), то срок годности гранулированного полистирола аналогичного назначения составляет всего лишь полгода. По этой причине не следует быть особенно падким на случайно подвернувшийся более дешевый полимер.

Цены на гранулированные полимеры нестабильны - скачки в 10-20% дело обычное. В среднем, один из наиболее часто используемых для получения пенопластов полимер - гранулированный полиэтилен - стоит не менее $1 тыс. за 1 т. Гранулированный полипропилен примерно процентов на 20 дешевле.

Вторичные полимеры
Если к изделию не предъявляются особо жесткие требования (к примеру, оно не должно выдерживать высоких нагрузок), то в состав исходной смеси можно вводить вторичный (то бишь уже бывший в употреблении) полимер наряду с первичным, но доля “вторсырья” не должна превышать 20%.

Вторичные полимеры нельзя использовать в тех случаях, когда изделие будет контактировать с пищевыми продуктами. Вторичные полимеры обычно на 20-30% дешевле первичных, при желании их можно делать и самому, если иметь специальную дробилку (она обойдется в $200-5000 в зависимости от происхождения, типа и производительности). За “бугром” вторичные полимеры, например, широко применяют при производстве изоляционных материалов.

Добавки
Помимо полимеров, в состав смесей, подвергаемых вспениванию, иногда вводят такие наполнители, как древесная мука, оксиды кремния, титан, сажа, графит. Это позволяет уменьшать себестоимость изделий и/или придавать им желаемые свойства. Например, уменьшить массу листов, используемых в качестве облицовочных или изоляционных материалов.

Как уже отмечалось, производство изделий из газонаполненных полимеров не обходится без использования различных модифицирующих добавок. Нынче в моде использование готовых смесей, которые вводят в исходную композицию в количестве 0,5-3% от всего объема сырья. “Готовые смеси” имеют исключительно заграничное происхождение, ими ведают украинские дистрибуторы. Стоимость 1 кг любой из таких смесей приближается к $6. Искать смеси модифицирующих добавок нужно не для всякого полимера: полистирол, предназначенный для вспенивания, все необходимые добавки уже содержит.

Технология
К наиболее распространенным газонаполненным пластмассам относятся пенополиэтилен, пенополипропилен, пенополиэтилентерефталат, пенополистирол, пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенофенопласт. Каждый из этих материалов обладает свойствами, определяющими области его применения.

Технология получения газонаполненных пластмасс заключается в приготовлении композиции, введении газовой фазы в полимерную среду (чаще всего путем вспенивания), придании вспененной массе необходимой формы с последующей ее фиксацией.

Иногда эту самую композицию заливают в форму, а затем уже вспенивают. В процессе приготовления композиции совмещают ингредиенты пластической массы или резиновой смеси (олигомеры, полимеры, отвердители, катализаторы, пластификаторы, красители, стабилизаторы, наполнители, газообразователи и т. д.).

Для введения газовой фазы в полимерную среду идут на различные ухищрения: механическое вспенивание, введение в композицию газа под давлением, насыщение композиций легкокипящими жидкостями, которые при нагревании превращаются в пар…

Тот или иной способ введения газовой фазы применяется в зависимости от того, какой полимер подвергается переработке и что из него хотят получить. Для изготовления газонаполненных пластмасс каждым из перечисленных способов обычно используется “свое” оборудование. Но теперь существуют машины более универсальные, пригодные для проведения различных процессов.

Перерабатывая различные полимеры и применяя различные приемы, можно получать газонаполненные пластмассы, обладающие различными свойствами. К примеру, эластичный пенополиуретан (наиболее известная разновидность - поролон) применяют в производстве мягкой мебели, одежды, подошв для обуви, щеток, ковров, губок, для упаковки бьющихся изделий, в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Жесткий пенополиуретан можно использовать в качестве тепло- и электроизоляционного, упаковочного материала, для заполнения полых конструкций в автомобиле-, авиа- и судостроении, для защиты конструкций и аппаратуры от вибрации, влаги, плесени, коррозии.

Из полиэтилена, имеющего плотность около 920 кг/куб. м, можно получить газонаполненный полимер с плотностью от 10-60 кг/куб.м (высоковспененный) до 400-500 кг/куб.м и более (низковспененный). Для других полимеров вся “цифирь” имеет такой же порядок. Из высоковспененных материалов можно изготовлять тепло- и звукоизоляционные, а также упаковочные материалы (конечно, если не нужна высокая прочность). Низковспененные полиэтилен и полипропилен - хорошие материалы для изготовления листов, панелей, труб, изолирующих прокладок и т. д. Изделия из полипропилена (в том числе вспененного) обладают более высокими прочностью и термической устойчивостью по сравнению с изделиями из полиэтилена.

Газонаполненные пластмассы делят на пенопласты (с замкнутыми порами) и поропласты (с открытыми сообщающимися порами). Пенопласты более распространены, чем поропласты.

В зависимости от упругих характеристик газонаполненные пластмассы (или вспененные полимеры) условно делят на жесткие, полужесткие и эластичные. Получить их можно почти из любых полимеров. Газонаполненные пластмассы имеют низкую кажущуюся плотность (20-280 кг/куб.м) и высокие тепло, звуко-, гидро- и электроизоляционные характеристики.

Область применения вспененных полимеров бесконечна. Из них можно делать упаковку, теплоизоляцию для строительных конструкций или холодильников, фильтры для газов и жидкостей, валики и подушки для мебели, защитные прокладки для шлемов и касок, буи, спасательные круги.

Владимир Александров.

В статье будут рассмотрены особенности составления бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок . Пластиковая упаковка завоевала большую долю рынка благодаря соей прочности и безопасности и вытеснила стеклянную и бумажную тару. Поэтому данный вид бизнеса является прибыльным и актуальным.

Для того, чтобы обеспечить полную загрузку завода, необходимо учесть все нюансы еще на этапе планирования. Лучше всего это делать в рамках составления бизнес-плана , поскольку, данный документ при правильном его составлении может выступать отличным инструментом контроля, а также позволяет привлекать дополнительное финансирование со стороны банков и государства.

Ключевые особенности бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок

Порядок составления бизнес-плана производства пэт бутылки

Начать составление бизнес-плана необходимо с анализа рынка производства пластиковых бутылок . На данном этапе важно изучить не только потенциальных клиентов и их потребностей, но и провести комплексный конкурентный анализ. Порядок ценообразование и факторы, влияющие на развитие отрасли также следует оценить.

Еще одним важным разделом является организация производства. Тут следует подробно остановиться на технологическом процессе, потребности в оборудовании и кадрах, четко сформулировать концепцию будущего предприятия.

Описание

Файлы

Результатом производственной деятельности является пластиковая бутылка различных форм и размеров. Помимо этого, можно осуществлять изготовление следующей пластиковой тары:

Стаканы;
Контейнеры;
Банки и др.

ПЭТ бутылки используют для розлива воды, пива, молока, чая, лимонада, газированных напитков, минеральной воды, соков, химических средств, масла и т.д.

Такое разнообразие формирует большое количество различных групп потребителей продукции, например:

Предприятия по производству напитков;
Фабрики химической промышленности;
Локальные производители тех или иных жидкостей;
Розничные и оптовые магазины;
Физические лица.

Для каждой группы клиентов производства пластиковой бутылки формируется список маркетинговых активностей, направленных на их привлечение в рамках бизнес-плана .

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства пластиковых бутылок

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства пластиковых бутылок

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства пластиковых бутылок

7 – Выводы

Бизнес-план производства пластиковых бутылок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Получить кредит в банке было для нас жизненно необходимо, поэтому мы решили составить бизнес-план. Нужно было убедить банкиров, что у нас есть перспективы. Мы обратились в компанию План-Про за готовым бизнес-планом завода по производству полиэтиленовых пакетов и получили качественный документ, который полностью отвечал нашим ожиданиям. В результате получили в банке кредит на сумму 45 миллионов рублей. Благодарим за работу «под ключ»!

Вероника Герасименко, г. Санкт-Петербург

Отзыв на бизнес-план мебельного производства: корпусная, мягкая, офисная мебель

Для запуска и развития мебельного производства нашей компании требовался хороший бизнес-план.. Этому способствовали две его особенности: первая – наличие в комплекте готовой финансовой модели мебельного производства, которую можно быстро менять и корректировать под себя , вторая – существенная скидка на готовое решение, при том, что такие же аналоги стоят под 35-40 тыс. руб. … Это именно то, что нам было нужно: простой понятный бизнес-план с правильной структурой и готовыми расчетами.

Марина Ханпира, ЗАО «Мир Мебели», г. Самара

Отзыв на бизнес-план добычи золота

Мне непривычно писать отзывы, обычно я считаю это тратой времени. Однако аналитики сайт сэкономила моё время, составив прекрасный план для инвесторов. В результате мы добились инвестиций в размере 50 миллионов рублей для нашего проекта . Спасибо огромное от всего нашего коллектива!

Николай Шульский, г. Тюмень

Отзыв на бизнес-план производства ПЭТ бутылок

Для организации производства пластиковых бутылок нам потребовался кредит в сумме 120 млн. руб. После подачи заявки, в банке потребовали бизнес-план . Нашли сервис План-Про и купили готовый бизнес-план производства ПЭТ бутылок. Проект понравился тем, что имеет удобную финансовую модель и четкую логичную структуру. На данный момент мы получили кредит в Сбербанке, а бизнес-план используем до сих пор, контролируем прибыль с помощью финансовой модели.

Тришина Ирина Геннадьевна, Руководитель, г. Москва.

Анализ рынка пластиковых бутылок

Помимо изучения потребителей и их предпочтений, в рамках бизнес-плана важно провести детальный анализ конкурентов производства пластиковых бутылок , поскольку уровень конкуренции в данной отрасли высокий.

Здесь нужно учитывать, что, помимо аналогичных производств, существует практика, когда заводы-потенциальные клиенты самостоятельно производят упаковочную тару для собственных нужд. В таком случае им не имеет смысла осуществлять закупку со стороны.

Для того, чтобы привлечь средние и мелкие предприятия, необходимо поработать над формулированием конкурентных преимуществ, среди которых могут быть:

Цена;
Бесплатная доставка;
Возможность заказа небольшой партии;
Скидки от объема;
Изготовление по индивидуальному дизайну;
Соблюдение сроков;
Соответствие все нормативам и требованиям – особенно важно для упаковки пищевой продукции;
Высокое качество и др.

Альтернативный вариант для стартапа — производства битумной эмульсии. Если вы не задумывались по поводу этой идеи, то поможет вам пролить свет и на этот вопрос.

Сырье для производства пластиковых бутылок

ПЭТ бутылки производят на основе полиэтилентерефталата, который представляет собой гранулированный термополимер.

Вы можете закупать их самостоятельно напрямую у производителей и в последующем обрабатывать и создавать из них готовый продукт или же распространенной является практика закупки не гранул, а полуфабрикатов, так называемых преформ.

В данном случае, произойдет удорожание процесса, но значительно сократиться время, увеличится производительность и снизятся первоначальные инвестиции, поскольку не придется покупать часть дорогостоящего оборудования.

Выбранную концепцию необходимо отразить в бизнес-плане производства ПЭТ бутылок .

Алгоритм открытия производства пластиковой бутылки в рамках бизнес-плана

Запуская производство пластиковых бутылок , вам потребуется пройти следующие этапы, предусмотренные бизнес-планом:

Анализ объема спроса, выделение групп потребителей;
Изучение конкурентов, выявление конкурентного преимущества;
Описание концепции будущего предприятия;
Изучение технологического процесса;
Поиск поставщиков сырья;
Определение необходимого оборудования;
Расчет эффективности реализации проекта;
Регистрация в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя;
Постановка на налоговый учет, выбор системы налогообложение;
Поиск помещения;
Покупка оборудования и сырья;
Поиск и найм персонала;
Запуск проекта.

На этапе планирования формируются производственный, организационный, маркетинговый финансовые планы, которые объединяются в рамках бизнес-плана. Мы создали для вас готовый бизнес-план производства пластиковых бутылок , куда включили все необходимую информацию и все расчеты. Он подойдет как для организации контроля в процессе управления, так и для привлечения дополнительных денежных средств со стороны инвесторов и кредиторов. Документ доступен для скачивания по ссылке ниже.

Стартовые вложения в производство ПЭТ бутылок в рамках бизнес-плана

В бизнес-плане предусмотрены следующие статьи инвестиций в запуск производства пластиковых бутылок:

Поиск и аренда помещения – ххх руб.;
Покупка, установка и настройка оборудования – ххх;
Закупка сырья – ххх;
Маркетинговые активности – ххх;
Запас денежных средств – ххх.

Общая сумма варьируется от 50 до 150 млн. руб. в зависимости от концепции и масштабов предприятия.

Оборудование и особенности технологического процесса производства пластиковых бутылок

Технология изготовления сводится к внутреннему выдуванию и приданию формы. В данном случае сначала осуществляется литье преформы путем нагрева гранул и выдув самой бутылки. Последний представляет собой нагрев преформы и подачи в нее воздуха. После чего изделие охлаждается.

Для этого в рамках бизнес-плана предусмотрена закупка следующего оборудования для производства пэт бутылок:

Термопластавтомат;
Машина для выдува;
Водяной охладитель;
Компрессор.

В целях оборудования офисных и административных помещений потребуется приобретение компьютеров и мебели.

Заранее позаботьтесь об установки охранной сигнализации, системы видеонаблюдения и противопожарной системы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству пластиковых бутылок

К положительным моментам открытия данного бизнеса можно отнести:

Популярный продукт с постоянным спросом;
Легкая переработка и возможность использования вторичного сырья для изготовления;
Нет проблем с наличием сырья;
Простой технологический процесс;
Не требует большого количества оборудования;
Возможности для развития бизнеса путем расширения ассортимента и увеличения возможностей предприятия;
Минимальные транспортные издержки за счет малого веса товара.

Если говорить об отрицательных моментах, то к ним относятся:

Высокая конкуренция;
Установленные требования к качеству;
Потребность в квалифицированном персонале.

Всего этого можно избежать при правильном подходе к планированию и составлении бизнес-плана производства пластиковых бутылок.

Доходы и расходы в бизнес-плане производства пэт бутылок

Прогноз доходов и расходов производства пластиковых бутылок является неотъемлемой составляющей финансовой модели бизнес-плана.

Текущие издержки производства пластиковых бутылок в бизнес-плане

Для обеспечения нормального функционирования производства пэт бутылок в бизнес-плане предусмотрены следующие затраты:

Аренда помещения и коммунальные услуги – ххх руб.;
Налоговые платежи – ххх;
Заработная плата – ххх;
Поддержание работоспособности оборудования – ххх;
Маркетинг и реклама – ххх;
Закупка сырья – ххх;
Транспортные издержки – ххх.

Общая сумма от ххх руб. ежемесячно.

Расчет прибыли в бизнес-плане производства пластиковых бутылок

Выручка за счет реализации продукции составит от ххх руб. в месяц при средней цене за единицу – ххх и объеме производства – ххх. В случае продажи преформ как полуфабриката, она может увеличиться до ххх руб.

Тогда прибыль производства пластиковых бутылок рассчитывается в бизнес-плане в значении от ххх руб. ежемесячно.

Потребность производства пластиковых бутылок в персонале в рамках бизнес-плана

В бизнес-плане необходимо предусмотреть расходы на подбор, найм и выплату заработной платы следующих сотрудников производства пэт бутылок:

Структура финансовой модели производства пластиковых бутылок

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.

В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.

Скачайте готовый бизнес-план производства пластиковых ПЭТ бутылок с финансовыми расчетами и финансовой моделью

Достаточно простая технология производства в совокупности с наличием постоянного спроса позволит войти на данный рынок даже начинающему бизнесмену.

Но для этого важно составить детальный бизнес-план и учесть в нем все нюансы. Готовый бизнес-план производства пэт бутылок вы можете скачать по ссылке ниже и, не тратя времени на поиск информации и расчеты, сразу перейти к реализации совей идеи. Данный документ в обязательном порядке потребуется для банков и инвесторов. При необходимости мы может подготовить индивидуальный бизнес-план «под ключ», где учтем все особенности.

Собственнику бизнеса производства пластиковых бутылок необходимо уделять особое внимание качеству продукции и снижению процента брака.

Производство пластмассовых изделий: характеристики пластмассы + классификация материала + анализ рынка + инструкция по открытию + требования к помещению + 3 вида сырья + 10 поставщиков + особенности технологического процесса + оборудование + реализация продукции + стартовые инвестиции.

Эксперты считают производство пластмассовых изделий одним из приоритетных направлений бизнеса. У него есть огромный потенциал и перспективы, поскольку российские предприятия не в полной мере обеспечивают страну готовой продукцией.

В основном, пластмассовые товары покупают из Поднебесной или Европы. Исходя из этого возникает вопрос: есть ли смысл открывать предприятие по изготовлению предметов из этого материала или нет? Сколько понадобится денег? Какие организационные вопросы придется решить?

Разберемся по порядку.

Что нужно знать для осуществления производства пластмассовых изделий?

Сначала нужно понять, с чем предпринимателю придется иметь дело, если он решится на производство пластмассовых изделий.

Перед тем как вникать в технологию, ассортимент, следует познакомиться с предметом труда, т.е. с пластической массой.

Пластмасса (пластик) – это материал, который создается с использованием природных или синтетических полимеров. Примечательным для пластмассы является то, что она может сохранять после охлаждения заданные размеры и форму.

С различной целью при производстве пластмассовых материалов могут добавляться в полимер наполнители, пигменты, неорганические волокна и другие компоненты. Поэтому пластик в большинстве своем – это многокомпонентная смесь.

Такие изделия находят широкое применение во всех сферах.

Вещества из пластмассы не славятся высокими показателями плотности и прочности. Нагревание, сжатие действует на него разрушительно. Но для материала характерны и многие положительные свойства. К примеру, он обладает низкой тепло- и электропроводность. Еще пластиковые изделия не боятся влажности.

Выделяют также такие свойства пластика:

легкий вес;
устойчивость к сильным кислотам, коррозии;
податливость к обработке;
небольшая стоимость;
морозостойкость;
нечувствительность к ударам.

Пластмассовое вещество может быть различных видов. Его классифицируют в зависимости от состава, области применения, связующего компонента.

Предприниматель, производство которого так или иначе связано с пластмассой, должен знать, что ее отходы с течением времени не разлагаются. Поэтому на Земле образуются большие объемы свалок.

В Мировом океане из-за пластмассовых отходов насчитывается 5 мусорных пятен, что представляет опасность для экологии в целом. В силу массового производства пластмассовых предметов гибнет природа, морские животные и те, которые живут на суше.

Для человеческого здоровья пластмассовые изделия также представляют угрозу. В процессе производства выделяются ядовитые газы, которые способны распространяться на дальние расстояния и опадать в виде осадков, чем причиняют вред растительности, загрязняют воду, почву.

Занимаясь производством пластмассы, предприниматель обязан
контролировать содержание хлористого винила в воздухе над предприятием.

Перед тем, как изделия вводятся в промышленное хозяйство, продовольственную отрасль, медицину, осуществляется экспертиза относительно состава токсичных веществ.

Если это возможно, производителю следует или маркировать их, чтобы потребители не утилизировали пластмассовые товары путем сжигания.

1. Производством каких пластмассовых изделий можно заниматься?

Количество изделий, выполненных из пластмассового вещества, на сегодняшний день весьма велико. Существует огромное разнообразие их видов – различной формы, габаритов, вместительности и назначения.

Пластмасса применяется широко в автомобильной промышленности. Это позволяет достичь комфорта, экономии веса и даже топлива, уменьшения шума, увеличения уровня безопасности и срока службы, снижения эксплуатационных расходов.

В авто можно найти до 100 кг пластмассовых деталей! Помимо автомобильной промышленности, производство пластмассовых изделий выгодно для современной архитектуры и строительства, медицины. В целом, практически для всех отраслей.

Пластмассовые изделия служат основой для изготовления натяжных потолков, труб, напольных покрытий, профилей для окон, изоленты, брезента.

Также пластмасса необходима для создания:

бутылок,
упаковки,
крышек,
блистеров,
клеенки,
моющих средств,
пакетов,
посуды,
детских игрушек,
мебели,
запчастей.

Большинство предметов для сада и дома, продукции народного потребления – это пластмассовые изделия (ведра, совки, мусорные корзины, туалетные принадлежности).

Это еще не все. Можно наладить производство:

зоотоваров (лотки, переносные корзины для собак и кошек, миски);
канистр, тазиков;
упаковочных ручек;
тепловентиляторов, корпусов для техники;
помп, бутылей;
пищевых контейнеров, сушек для посуды;
вазонов, цветочных горшков;
разделочных досок и прочей кухонной атрибутики.

Как видите, выбор огромен. Если изделия при производстве металлизировать, список продукции будет еще больше.

2. Стоит ли открывать производство изделий из пластмассы?

Отечественный рынок пластмассовой продукции развивается, и этому способствуют:

Активная политика импортозамещения.
Расширение «ассортимента» полимеров.
Наличие мощностей.

Но есть и факторы, которые сдерживают развитие отрасли. Так, производство пластмассовых изделий облагается немалым налогом, техника и сырье дорогостоящие, на рынке олигополия, дефицит полимеров российского производства.

На протяжении последних лет в производстве пластмассовых материалов наблюдается положительная динамика роста:

Ежегодно производится более 5 млн. т. пластмасс. По сравнению с Европой, Россия потребляет в 6 раз меньше пластмассовых изделий. На одного человека приходится не менее 42 кг.

Производство полимеров увеличилось на 37%, а потребление на 6%, при этом импорт снизился на 25%. Рынок изделий из пластмассового сырья сузился на 5,7% — конкретно по трубам, и пленке.

В данной отрасли занято свыше 200 тыс. работников, производством занимается более 6,5 тыс. компаний. Выработка на одного человека составляет менее 26 т.

Основными областями применения пластмассовых материалов в России являются:

упаковка,
строительство,
автомобильная промышленность.

Насчитывается более 1,4 тыс. особо крупных предприятий, производящих пластмассовые изделия, с. Они обеспечивают страну 1,6 млн. тонн продукции. В их список входят Полипластик, Копейский завод пластмасс, Лада Лист, ПЗПИ, Ростурпласт, Полимербыт, Про Аква, ЛПЗ.

К средним и мелким производителям относят более 2,5 тыс. компаний, объемы производства которых достигают 3 млн. т. пластмассовых изделий.

А именно:

ЗПИ Альтернатива (Башкортостан);
Максипласт (Голицино);
Mplast (Санкт Петербург);
Пластмассы СПб (Санкт-Петербург);
Полипласт (Ижевск);
Тритон Пластик (Москва);
НЗП (Кемеровская область);
Полимер (Липецк);
Аэлита (Ленинградская область);
Апал (Тольятти);
НЗПМ (Тверская область).

Эксперты дают не совсем утешительные прогнозы насчет производства пластмассовых товаров:

Во-первых, это рост потребительских цен не менее, чем на 14%.
Во-вторых, ожидается снижение на 17% покупательской способности.

Из этого можно сделать вывод, что развитие производства пластмассовых изделий будут сдерживать рост цены на сырьевую базу, падение уровня потребления и др. факторы.

В итоге, объем рынка пластмассовой продукции уменьшится на 5%. Но ситуация не критичная. Двигателем производства станет экспорт и импортозамещение.

Чтобы предпринимателю укрепить свои позиции, необходимо снизить себестоимость пластмассовых изделий, усилить конкурентные преимущества.

Пошаговая инструкция по открытию производства пластмассовых изделий

Сразу обозначим : ориентировка дальше пойдет на малое предпринимательство.

Каждому, кто решил выпускать пластмассовые изделия, проанализировал рынок, все плюсы и минусы полимерного производства, стоит написать бизнес-план. Ни одно серьезное предприятие или мероприятие не обходится без четкой программы действий, которая структурирует всю необходимую в дальнейшем информацию и задает правильное направление.

Для легального ведения бизнеса потребуется официальная регистрация, выбор системы налогообложения. Для малого предприятия по производству изделий из пластмассы подойдет . Коды ОКВЭД указываются в зависимости от выпускаемого товара.

Производство изделий невозможно без получения разрешений. Продукция должна быть сертифицирована. От пожарной службы, СЭС потребуются заключения. Разрешение получить нужно и в местных органах власти, Госнадзорохрантруде, у электриков, газовой инспекции и тепловиков.

Если владелец предприятия обладает сноровкой, затраты времени и денег сократятся. Обычно на все про все уходит до 3 мес. Далее необходимо определиться с номенклатурой. В этом поможет детальное изучение рынка сбыта пластмассовой продукции.

Исследуйте тщательно деятельность конкурентов. Чтобы правильно выбрать вид пластмассовых изделий для производства, нужно посмотреть, что они выпускают. Целесообразным будет изготавливать ту продукцию, которую конкуренты предлагают на рынке в малом количестве (если спрос опережает предложение).

В ходе анализа вы поймете: может, стоит наладить производство тех пластмассовых изделий, которые вообще не выпускаются отечественными предприятиями, а и Европы.

Беспроигрышным вариантом будет производство:

листов,
труб разных размеров,
панелей,
одноразовой посуды,
тары,
упаковки.

Пластмассовые поддончики, необходимые для фасовки куриного мяса, также считаются востребованными.

Когда производство пластмассовых изделий будет налажено, увеличение прибыли станет первостепенной задачей. Она выполняется за счет усовершенствования технологического процесса, оптимизации расходов, расширения ассортимента и каналов сбыта.

Ориентируйтесь на поставки в другие районы и города.

1) Какое помещение требуется для производства пластмассовой продукции?

Цех для производства изделий из пластмассы должен иметь стандартные коммуникации (отопление, вентиляция, водоотведение, водоснабжение, электричество). Особые требования предъявляются к тем помещениям, где в процессе производства используется пентан.

Когда ведутся поиски подходящего объекта, следует подбирать варианты, расположенные в промышленных зонах. Производство пластиковых изделий можно разместить и на окраине города, подальше от спальных районов.

Размер площади – от 40 до 200 кв. м. Склад нужен большой. Вес у пластмассовой продукции маленький, но места она занимает достаточно много. Помещение необходимо обеспечить защитой от влаги, пыли, сквозняков и ветра. В сухом, отапливаемом здании качество пластмассовых изделий улучшится, т.к. адсорбируется меньше влаги.

Кроме площадей для склада готовой продукции и сырья, в помещении должны быть:

санузел,
комната для рабочего персонала и администрации.

2) Сырье, используемое в производстве пластмассовых изделий.

Выбор сырья – очень ответственный этап в производстве. Необходимо приложить достаточно усилий, чтобы найти хорошего поставщика с оптимальными ценами и высоким качеством полимера.

Если постоянно менять контрагентов и сырье, продукция на выходе будет не аналогична. Придется осуществлять переналадку оборудования, заново отрабатывать технологию производства пластмассовых изделий.

Обычно приобретают полимерные гранулы неоднородного состава. В зависимости от типа пластмассовой продукции выбирается композиция сырья, ведь ее каждый вид имеет свои физико-химические свойства.

Главный показатель, на который нужно обращать внимание, — это устойчивость пластмассы к воздействию различных температур.

Условно разделяют 3 вида сырьевого материала:

В зависимости от назначения пластмассового изделия можно применять поливинилхлорид, ПЭ, ПЭТФ, поликарбонат, АПБ, полистирол и пр. Полимеры поставляют не только отечественные, но и импортные.

Ранее актуальными были такие расценки:

высококачественный полиэтилен – от 56 руб. за 1 кг;
полипропилен – от 50 руб.

Кроме основного сырья, для производства изделий потребуются модифицирующие добавки, красители.

Среди отечественных поставщиков заключить договоры поставки можно с:

Ставролен – один из крупных химических заводов, производящий по современной технологии более 400 тыс. т. полимерного сырья.
ПолиТэр – компания, поставляющая на рынок гранулированный полипропилен от заводов-производителей Уфаоргсинтез и Туркменбашинского комплекса НПЗ.
Центрополимер – ведущий дистрибьютор полимеров, добавок и красителей.
НПП Нефтехимия – предприятие, занимающееся производством Риспола (фирменный полипропилен) и других марок гранулированного сырья.
Тобольск-Полимер – третье по производству полипропилена предприятие в мире, которое каждый год синтезирует около 500 тыс. т. материала.
Юнитрейд – фирма, налаживающая поставки полимера нужной марки и качества для производства различных пластмассовых изделий.
Томскнефтехим – производственная площадка, обеспечивающая Россию более, чем 30 марками полипропиленового сырья.
Корос – специализируется на поставках из любой страны мира полимерных материалов, инженерных пластиков.
Полиом – компания, выпускающая свыше 90 марок (180 тыс. т) материала.
Картли – организовывает комплексные грузоперевозки полимера и других нефтепродуктов, возможна закупка в рассрочку.

3) По какой технологии происходит производство пластмассовых товаров?

На выбор технологии влияние оказывает вид изделий, производством которых планирует заниматься предприниматель.

Чтобы выпускать бутылки, флакончики, фляги, прибегают к экструзионному методу . Производство пластмассовых блистеров, стаканчиков, упаковок достигается за счет вакуумной формовки . Наиболее часто работа ведется по методу выдувки и литья (игрушки, бутылки и пр.)

Но есть и другие технологические приемы:

Алгоритм литья принимает вид:

Сначала смешивают все ингредиенты. Если получена однородная масса, механическим способом вспенивания вводится газ под давлением. Газонаполнение сырья осуществляют также путем введения в нагретый пластик добавок, которые при нужной скорости приводят к вскипанию.

Когда масса доведена до необходимой консистенции (состояние гибкости и эластичности), приступают к созданию матричной формы. Модель изготавливают из алюминия, стеклопластика, смол в соответствии с необходимой формой и размерами изделий.

Если производство пластмассовой продукции будет мелкосерийным, используйте композитные формы, для масштабного выпуска сгодятся алюминиевые матрицы.

Затем переходят собственно к образованию и доработке:

4) Оснащение цеха: оборудование для производства пластмассовых изделий.

Для производственного процесса требуется наличие специального оборудования. С этой целью используют отдельные станки либо покупают автоматические линии.

В зависимости от вида пластмассовых изделий, технологического метода, приобретают такие виды изделий.

а) Экструдеры.

Это машины, изготавливающие профили для окон, пластмассовые трубы, шланги, листовую пленку и пр.

Плоскощелевые агрегаты состоят из элементов:

б) Термопластавтоматы.

Представляют собой станки, которые применяются в процессе литья пластмассовой смеси под давлением. С их помощью масса заливается в матрицы, после чего охлаждается. Так получаются штучные изделия.

На планете около 75% всей пластмассовой продукции выпускается с подобных установок. Термопластавтоматы позволяют изготавливать изделия сложной формы, полые, разноцветные, армированные, гибридные.

Конструкция состоит из:

Такое оборудование для производства пластмассовых изделий дорогостоящее, имеет различные инновационные решения. Оно бывает нескольких видов.

в) Выдувные машины.

Подходят для предприятий, производящих канистры, большие бутыли, бочки, другие полые емкости большого объема и с тонкими стенками. Аппарат нагревает пластмассовый материал до определенной температуры, а затем путем выдувания придает ему нужную форму.

г) Для производства ПЭТ.

Чтобы заниматься производством ПЭТ-тары, необходимо приобретать инжекционно-выдувные агрегаты, которые комбинируют 2 метода, например, экструзионно-выдувные механизмы.

Эти машины изготавливают разнообразные пластмассовые изделия: баки, ведра, упаковку для молочной продукции, кетчупов и соусов, бампера, игрушки, флаконы.

Процесс производства контролируется за счет микропроцессора.

Устройство станков содержит:

д) Термоформовочные станки.

Техника, предназначенная для выпуска изделий, сырьем которого служит пленка различной толщины. Обычно термоформовочную машину эксплуатируют в производстве стаканчиков, пластмассовых контейнеров.

Ими можно управлять вручную или настроить автоматически/полуавтоматически.

Станки бывают разных видов:

ленточные,
однопозиционные,
ротационные и т.д.

Выше перечислены основные механизмы, но для облегчения процесса производства применяют дополнительные устройства.

Например:

погрузчики, транспортеры;
сушилки, смесители;
дробилки, конвейеры;
холодильные агрегаты (чиллеры) и др.

Если вы собираетесь заниматься производством мелких пластмассовых предметов в небольшом количестве, оптимальным вариантом станет мини-станок весом до 15 кг. Некоторые модели комплектуются даже столом.

Экструзионные линии, управляемые специальными программами, можно купить китайские. Они быстро окупаются, дешевле европейских аналогов, бесперебойны в работе, неприхотливы в обслуживании, имеют сертификаты безопасности. Производства также часто обеспечивают отечественным оборудованием.

5) Кадровая политика на предприятии по производству пластмассовых изделий.

Для цеха потребуются 2-10 рабочих. На количество сотрудников будет влиять купленное оборудование (если это автоматическая линия, необходимо меньше людей). Также влияющим фактором является масштаб производства.

Обязательно нанимают технолога, который будет главным звеном персонала. Поэтому его зарплата выше. Кроме того, производство пластмассовых изделий нуждается в административном отделе, менеджере по сбыту, бухгалтере.

Также необходимо наладить логистику. А для этого нужны: водитель, разнорабочие для погрузки-разгрузки, средство передвижения. Продолжительность одной смены – 10 ч.

6) Особенности реализации пластмассовых изделий: сбытовая и рекламная политики.

Для реализации пластмассовой продукции лучше использовать всевозможные каналы сбыта. Однако сначала подумайте о том, как вы будете рекламировать изделия. Если бюджет позволяет, разместите объявления на радио, СМИ.

Не пожалейте средств для создания собственного сайта. У всех серьезных компаний есть веб-ресурсы в интернете, чтобы привлечь как можно больше клиентов. Это дает возможность делать заказы онлайн, что выгодно и для предпринимателей.

Кому-то нужно поручить следить за наполнением сайта. Поэтому придется нанять еще одного-двух людей, которые будут публиковать на сайте новый контент, интересные статьи, принимать и обрабатывать заказы.

Организуйте раздачу листовок с контактами вашего предприятия по производству пластмассовых изделий. Предлагать продукцию можно различным торговым точкам, строительным базам, универмагам.

Все будет зависеть от вида изделий. Если вы планируете заниматься производством пластмассовых игрушек, реализовывать товары необходимо детским магазинам. По мере расширения включите в сбытовую политику спецпредложения, проведение акций и т.п. мероприятия.

Лучше работать напрямую с потребителем или по одноуровневому каналу сбыта. Если использовать многоуровневые каналы распределения, конечная цена будет высокой для покупателя и он, вероятней всего, не станет приобретать ваши изделия.

Когда система товаропродвижения разрабатывается заранее, проблемы с продажами продукции возникают редко.

Производство пластмассовых ведер, как бизнес-идея.

Как осуществляется технологический процесс?
Описание оборудования из Китая.

7) Стартовые инвестиции, необходимые для производства пластмассовых изделий.

Изобразить точный финансовый план невозможно, не зная номенклатуры, объемов производства пластмассовой продукции. Поэтому приведем некоторые выдержи, основанные на реальных примерах.

Рентабельность может достигать 20-30%. Экономическая выгода образуется в зависимости от изделий, которые выпускаются, их себестоимости и цены реализации.

Статьями расходов будут:

аренда и ремонт помещения;
коммунальные;
закупка сырья и оборудования;
фонд оплаты труда;
транспортные расходы;
налоговые платежи;
затраты на рекламу и сбыт;
регистрационные издержки;
непредвиденные затраты.

Оборудование может отнять 1-3 млн. руб. За 1 т. пластмассового материала придется отдать 60 тыс. руб. Импортные марки оцениваются дороже (80-150 тыс. руб.) Еще нужно учесть стоимость добавок (330-450 руб. за 1 кг). На зарплату следует выделить не менее 300 тыс. руб.

Для производства ведер и подобных товаров из пластмассы будет достаточно 3 млн. руб . Организация выпуска пластмассовых детских игрушек требует начальных инвестиций около 5 млн. руб . Для изготовления одноразовой посуды нужно иметь от 8 млн. руб .

При грамотном подходе к организации производства, продажам, месячные доходы должны составлять около 500 тыс. руб. Окупятся вложенные средства за 1-2 года .

Производство пластмассовых изделий открывать следует при адекватной оценке собственных возможностей. Такое намерение имеет неоспоримые плюсы, но и минусы. Поэтому прежде, чем начать такой бизнес, хорошо взвесьте все за и против.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Предыдущая статья: Как научиться копить и экономить деньги при скромных доходах? Следующая статья: Как оплатить транспортный налог банковской картой?